甘肃钢渣/水渣磨粉生产线

项目介绍

　　工业废渣微粉的利用价值越发受到重视，其在水泥工业及商品混凝土的市场前景广阔，投资钢渣、水渣等工业废渣成本较小，利润较大。钢渣、水渣的易磨性较差，在生产工艺和设备选型上要下好功夫，做好前期的方案确定和选型。

　　钢渣/水渣原料是冶金、发电企业的工业废渣，原料来源广且价格低，而本生产线的技术特点是投资省、单产电耗低，即终能使钢渣/水渣微粉的生产成本较其它生产方式大大降低，使它无论是作为水泥混合材还是作为混凝土细掺料，在市场上均具有价格低的竞争优势。

　　炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、 平炉渣、 电炉渣。钢渣主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。

工艺介绍

　　钢渣/水渣微粉的生产工艺是原料进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原料经颚式破碎机破碎后输送到烘干机进行烘干，钢渣/水渣经烘干后经过中厚球磨机粉磨达到产品细度要求，钢渣、水渣按比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。

　　1、原料准备

　　湿钢渣(含水量10%～15%)/水渣经汽车运至原料堆棚内储存，湿钢渣/水渣(含水分量小于10%)经装载机送至受料仓，经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢渣/水渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣/水渣一起经皮带输送机送至烘干机喂料仓。

　　2、烘干

　　烘干机喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至回转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气由热风炉(沸腾炉)提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后钢渣/水渣(含水量小于8%)经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣/水渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。

　　3、预磨

　　烘干后的钢渣/水渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒磨车间。为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工艺设备采用棒磨机，可以依据物料特性、品种和工况条件，改变磨内工艺技术参数，实现钢渣/水渣的粗磨。在进料粒度<20mm，出料粒度<1mm 的情况下，钢渣/水渣粉出棒磨机后经提升机输送到中转仓。

　　4、细磨

　　钢渣/水渣细磨机采用配置了组合式选粉机，这样就形成了闭路循环系统，通过对西细磨和组合式选粉机的钢渣粉的磁选，可以尽量多选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣/水渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产量，降低电耗。

　　5、入库

　　出磨钢渣/水渣微粉由提升机送至成品仓储存。

　　6、除铁

　　钢渣在烘干前后和棒磨机、立磨机前后均设有除铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于66%，可做为副产品出售。

项目优点：

　　其优点是生产线运行稳定，回收大量的铁，带来巨大的经济效益，除铁后矿渣直接供应砖厂，符合其使用指标。钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用，没有一点废弃物，解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地，造成了很大环境污染的弊病，给社会带来大的社会效益和经济效益。