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雷蒙磨粉机的维护保养核心是什么呢？客户买来设备，长时间的使用，这样会使得设备会有耗损，这时候设备的维护保养就比较重要。设备维护保养的目的是保证正常运转和延长使用寿命。雷蒙磨粉机的维护保养应着重于润滑、紧固、调整和清扫等方面的工作。
良好的润滑是轴承和传动齿轮长期安全运转的重要保证。例如：润滑和保养得好，可使雷蒙磨粉机大齿轮的寿命长达15年以上，中空轴承的寿命达lo年以。亡。倘若润滑、保养不好，有时只能使用2—3年。
雷蒙磨粉机各摩擦面的润滑方式有动压润滑和静压润滑两种。动压润滑中的油膜形成，是单纯依靠铀颈回转时所引起的“自然泵”的作用，将润滑油带于轴颈之下。造成具有一定压力的油膜。静压润滑油膜的形成是依靠外部的压力油（外部连续供油），使轴颈“悬浮”于油膜之上。
A 雷蒙磨粉机的前后大轴承普遍采用动压润滑，其方式主要有以下几种：
a 活动油环供油把大于中空轴颈的油环套在轴颈上，油环下垂浸于油池中，当雷蒙磨粉机转动时，借助摩擦力校带动回转，并将油流于铀颈上。由于油环的传动是非刚性的，要保证其正常运转，它的圆度一定要好。为了增加油环与轴颈的康擦系数，往往在泊环的内壁刻格或辊花。
油环供油量的多少与油的粘度及温度有关。温度高，油的粘度小，供油量少；温度低，油的粘度大，油环容易被油粘住而打滑，故应保持适当的油温。
b 油勺供油固定在雷蒙磨粉机中空轴润滑部位一侧的数个油勺，随中空轴一起回转，将润滑泊从油池中舀起注入轴颈上方的倾斜泊槽中。从油槽流向轴颈形成油膜。油勺与轴颈是刚性联接，所以油勺的转动和油颈一致。
c 固定油圈供油是将油圈固定在轴颈上，下部浸于油中，随中空袖的刮油板将核附在油困上的油刮下，经油槽流于轴颈上。
固定油圈带油量相当多，并且大部分都能被利用。供油量也受油的粘度和温度的影响，但比油环、油勺供袖稳定可靠。
B 雷蒙磨粉机边缘传动大齿轮的润滑方式有以下几种；a 油泵喷油润滑润滑油通过油泵、油管及喷袖嘴将油直接喷人齿轮的啮合处。齿轮罩作为油池用，装上油泵作润滑油循环使用。这种润滑方式的缺点是油泵和油瞥有时漏油，增加了维修工作量。
b 大齿轮带油润滑这种润滑方式是边缘传动雷蒙磨粉机应用较多的一种。它是将大齿轮浸入油池中一定的深度，通过大齿轮的转动将油带到齿轮的啮合处。为了减少对油的搅动和能量损失，齿轮浸于油中的深度可以是一个齿高，但不得大于100mm。
c 油轮带油润滑用金属或非金属制成的油轮装在齿轮罩下部的中心轴上，油轮下部浸在油池中，大齿轮啮合并随雷蒙磨粉机一道回转，油就被油轮带到大齿轮的齿面上。
雷蒙磨粉机在工作过程中，各部件的联结螺丝必须经常检查和紧固，决不允许有任何松动现象发生。
雷蒙磨粉机各部传动齿轮的啮合间隙应定期进行检查和调整。齿轮间隙过大或过小，若不及时调整，就可能引起打牙、快速磨损、齿形产生变形、振动大、产生噪音等缺陷和事故。
雷蒙磨粉机的各部件，如润滑系统的外部、轴和轴承完、轴承座、减速机外壳和电机等，都应经常清扫，保持设备的清洁卫生。
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