铝土矿选矿工艺流程介绍——中厚机械

　　我国的铝土矿绝大部分属于高铝、高硅的一水硬铝石型，80%以上的铝土矿铝硅比在5~8。因此不能使用拜耳法生产氧化铝。用铝土矿浮选精矿拜耳法生产氧化铝流程较烧结法简单，工艺能耗低，是近年来氧化铝行业首选。随着矿石资源的不断开采利用，矿石品位逐渐下降，改善选矿工艺及指标就显得尤为重要。铝土矿选矿主要是通过改变矿石表面性质，使其处于碱性介质中，具有可浮性，然后通过添加药剂将矿物与脉石分离的过程。中厚机械是专业的破碎机，选矿设备生产厂家，目前工艺一般采用破碎-磨矿-分级-分选及精矿浓缩过滤。具体如下：

　　1、破碎筛分：粗破采用颚式破碎机破碎后进行细破进入圆锥破碎机，然后通过筛分得到15mm以下的矿石，粗料回到细破进行重复破。

　　2、磨矿与分级：磨矿采用格子型球磨机对15mm的铝土矿进行选择性磨制，要求所得物料+60目<20%，-0.074mm>90%，磨矿机研磨介质根据磨矿粒度分布要求及产能进行选择。分级机采用高堰式分级机和沉没式分级机对矿物进行初步分离。高堰式分级机主要对粗颗粒进行分级，得到的粗颗粒返回磨机再磨，溢流进入沉没式螺旋分级机，沉没式分级机对细颗粒进行分级，分级得到的产物为粗精矿，溢流进入浮选机进行分选。生产中主要通过控制高堰式分级机的电流来调整磨机下料量的多少，而高堰式分级机的电流大小主要受磨机下料量和介质中PH值的高低影响。PH值高磨矿介质粘性大，物料流动性差，分级机符合增加。同样，磨矿机下料量大，分级机负荷高，当负荷过高时分级机自动跳停，会影响浮选的正常进行。

　　3、浮选流程：一般采用粗选6台浮选机，粗扫2台，一精选3台，二精选3台，精选2台的组合形式，粗选和精选统称为扫选。

影响浮选的因素

　　a、矿物的物质组成和化学成分，主要是铝土矿中AI2O3、A/S、Fe及有机物的含量，矿物中杂质的嵌布特性。

　　b、矿浆的制备，主要包括矿浆浓度、温度、粒度组成和颗粒形状，矿浆的PH值，矿浆中的离子浓度及各种剩余药剂的浓度。

　　c、浮选药剂制度。药剂的种类、加药地点、耗量、药剂与矿浆的接触时间。

　　d、浮选的工作条件。矿浆处理量、充气量及充气均匀程度，气泡大小，搅拌强度和浮选时间。

　　e、浮选工艺流程。