建筑骨料砂石生产线流程与基本类型

　　砂石骨料是混凝土的最基本组成材料，广泛用于水利水电、建筑、道路、公路等各建筑领域，骨料的品质直接影响混凝土的强度。路桥、高层建筑等混凝土工程对砂石骨科的需要量相当大质量要求高，在制备过程中，根据砂石骨料来源的不同，大致可将骨科生产分为三种基本类型：

　　1、天然骨科。即在河床中开挖天然砂砾料(毛料)，经冲洗筛分而形成砾石和砂。

　　2、人工骨科。即用爆破开采块石，经颚式破碎机或重锤式破碎机进行粗破后进入制砂机、振动筛、洗石机、洗砂机等制砂设备加工而人工砂。

　　3、组合骨料。即以天然骨料为主、人工骨科为铺配合使用。

　　目前国内砂石骨料破碎生产线主要为粗放型生产，设备的选型、工艺等各不相同，普遍存在投资不合理、浪费多、污染重等特点，郑州中厚机械针对骨料砂石生产线设计方案、设备选型及工艺流程进行简单概述。

　　1、目前水利水电行业骨料工艺设计已从寻找料源“最优骨料级配”，发 展到通过优化工艺设计，生产出“最佳经济级配”骨料阶段，即从最大限度节约水泥用量逐步发展到调整混凝土的配合比，辅以级配改善措施，以保证制备成品质量 可靠、成本单价最低的混凝土。现阶段，大型骨料生产线进行工艺设计时，以立足于制备最优级配骨料，最大限度节约胶凝材料用量，以保证成品质量可靠、综合成 本低的混凝土为目标，在此基础上，确定相应的骨料加工系统工艺流程，以保证成品骨料质量、产量。

　　2、在生产骨料的料源选定后，骨料生产系统需要解决的就是生产工艺流程。生产加工系统的优劣，主要是解决料源、工艺流程和设备选型三者之间的关系，进而解 决细节设计问题。骨料生产工艺流程是系统生产的主线，决定了系统规划布置及设备选择。一般可根据料源岩石的物理力学指标、矿物成份、破碎功指数、磨蚀指数 拟定正确的流程。骨料主要和生产工艺环节为矿山开采、破碎系统、筛分系统、制砂系统。生产工艺一般可分为开路和闭路两种系统，目前的生产系统主要是由开路 系统和闭路系统组合而成。另外，根据成品质量要求、设备破碎比及原料粒径等方面确定破碎环节，生产工艺流程布置一般有二段破碎加制砂、三段破碎加制砂，另 外还包括二次、三次筛分等工序。

　　3、砂石骨料生产系统一般根据原料特性、系统规模、布置场地条件、系统工艺等进行设备选择，主要设备种类分为：破碎设备、分级设备、输送设备、给料设备和 供电等辅助设备。一般来说，规模大的系统设备尽可能在两台以上，有利于提高系统的可靠性。另外，根据系统规模大小和功能要求不同，有些系统配有石粉回收设 备、供水设备和除尘等设备。在破碎设备方面，按照工作原理主要分为两类：一类是冲击类破碎机，如立轴冲击式破碎机、反击式破碎机及重锤式破碎机等。

　　4、砂石骨料做为地方性材料，适宜短距离运输，随着国家政策的调整，地方对环保要求越来越严格，粗放型的生产线已不能适应发展。骨料的发展趋势应为大型企业整 合资源矿点，充分发挥大企业资金力量雄厚、能耗低、效率高等优点，依托企业内部技术力量和管理经验，有效开采资源。该趋势符合科学发展观和建立节约、循环型经济体的要求。

　　更多砂石骨料生产项目咨询敬请致电：0371-56733555郑州中厚机械集团项目服务部